如何检测和修复上银滚珠丝杠_创威达传动科技

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如何检测和修复上银滚珠丝杠

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   上银滚珠丝杠在数控机床上应用,当机床的对比度误差大、定位精度不准确或刀具痕迹较大时,需要检测丝杆之间是否存在间隙。通常使用百分位数表和钢球来检测工作台的运动。在丝杆一端的中心孔中放置百分位计和钢球,然后测量丝杆的轴向运动,并用另一个百分位计测量工作台的运动。旋转丝杆,观察两个百分位计上的值,根据不同的值识别故障位置。
 
   1、上银滚珠丝杠轴承轴承间隙的检测与修复
   如果用于测量丝杠百分比的指示器在丝杠前后旋转时不振荡,则表明丝杠不窜动。如果拨号指示器振动,则指示丝杠正在移动。百分表的最大和最小测量值之间的差值是丝杆的轴向窜动距离。此时,我们需要检查支撑轴承的后盖是否锁定,支撑轴承是否已经磨损,预压轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,就可以重新组装预紧垫圈。如果轴承损坏,有必要更换轴承,重新装配预紧垫圈,并拧紧后盖。丝杆的轴向运动主要受支承垫圈支承精度的影响。丝杆最理想的安装精度是没有正反间隙,支承轴承有0.02mm左右的干涉。
 
   上银滚珠丝杠螺母副产生的间隙的检验和维修,如果确认故障不是由丝杠运动引起的,则通过检验。因此,有必要考虑丝杆与螺母对之间是否存在间隙,这与丝杆运动的检测基本相同。百分位测量仪是用来测量螺钉与螺母之间的最大间隙,通过在与螺母连接的工作台上前后旋转螺钉,然后对其进行调整。调整垫圈4的厚度,使左右螺母产生轴向位移,从而消除滚珠丝杠螺母对之间的间隙并产生预紧力。由于螺母对的结构不同,调整方法也不同。
 
   另外,由于螺母法兰和工作台固定不当,也会产生间隙,容易被忽略。由于机床的长期往复运动,固定拉板而丝杆的松动会引起间隙。在检查螺母间隙时,应首先消除失效因素,以便维修时不走弯路。
 
   如果机床在工作中产生噪声和振动,在对机械传动部分进行没有任何问题的试验后,首先应考虑上银滚珠丝杠润滑不良的问题。经过多年的运行,丝杆和螺母的自动润滑系统经常堵塞,不能自动润滑。因此,可以在丝杆螺母上加入高温和高速润滑脂来解决这个问题。这种润滑脂能保证滚珠丝杠的正常使用数年。

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